- Descripción corta (200 max.):
Descripción corta del caso de éxito
- Galería fotos:
- Cliente:
Hispacold
¿Qué es el sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban?
La metodología de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema de producción que permite altos niveles de eficacia y efectividad, gracias a la agilidad que aporta al proceso de gestión de stock. Esta manera de trabajar se ha vuelto muy popular en los últimos tiempos. Es propia del mundo industrial, pero se ha ido adaptando con los años a otros entornos. Con este método, se busca controlar los flujos de trabajo para gestionar el abastecimiento y maximizar la eficacia.
La palabra kanban proviene de las palabras japonesas Kan, ‘visual’, y ban, ‘tarjeta’. Por lo que el método kanban es un tipo de aprovisionamiento en tornillería elaborado a partir de tarjetas visuales. Se trata de una metodología fácilmente aplicable a cualquier tipo de equipo, ya que facilita, a simple vista, saber el estado en que se encuentran cada uno de los proyectos.
Funcionamiento del método kanban
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, tiene como objetivo un abastecimiento de producto parecido al método ‘just in time’, de tal manera que, cada vez que sea de necesidad utilizar ese tipo de tornillos, la persona encargada del proyecto pueda contar con ellos.
Para llevar a cabo este sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, es necesaria una comunicación fluida entre cliente y proveedor, de este modo, se genera y adapta un sistema tecnológico que permite la reposición de producto adecuado a cada empresa.
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema basado en cubetas. Cada una de estas cubetas identifica, a partir de un etiquetado meticuloso con barras RFID, la cantidad de producto y los datos necesarios para que al cliente no le falte, en ningún momento, aprovisionamiento.
El control del stock
Una vez en las instalaciones, el material lo puede gestionar el propio cliente, de forma mixta o TORSESA. De esta manera, cuando el primer envase se vacía, se puede hacer uso del segundo y se hace una petición de reposición de la cubeta vacía. El periodo de reposición se adapta a la necesidad de la empresa que contrata el servicio, pero la recomendación es de 1 semana.
Gracias al control de las cubetas vacías y a los datos que las etiquetas de estas nos facilitan, se lleva a cabo una estimación de las necesidades que cada cliente requiere. Esta información se le hace llegar a dicha empresa, quien recibirá el stock que necesita.
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Hispacold
¿Qué es el sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban?
La metodología de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema de producción que permite altos niveles de eficacia y efectividad, gracias a la agilidad que aporta al proceso de gestión de stock. Esta manera de trabajar se ha vuelto muy popular en los últimos tiempos. Es propia del mundo industrial, pero se ha ido adaptando con los años a otros entornos. Con este método, se busca controlar los flujos de trabajo para gestionar el abastecimiento y maximizar la eficacia.
La palabra kanban proviene de las palabras japonesas Kan, ‘visual’, y ban, ‘tarjeta’. Por lo que el método kanban es un tipo de aprovisionamiento en tornillería elaborado a partir de tarjetas visuales. Se trata de una metodología fácilmente aplicable a cualquier tipo de equipo, ya que facilita, a simple vista, saber el estado en que se encuentran cada uno de los proyectos.
Funcionamiento del método kanban
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, tiene como objetivo un abastecimiento de producto parecido al método ‘just in time’, de tal manera que, cada vez que sea de necesidad utilizar ese tipo de tornillos, la persona encargada del proyecto pueda contar con ellos.
Para llevar a cabo este sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, es necesaria una comunicación fluida entre cliente y proveedor, de este modo, se genera y adapta un sistema tecnológico que permite la reposición de producto adecuado a cada empresa.
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema basado en cubetas. Cada una de estas cubetas identifica, a partir de un etiquetado meticuloso con barras RFID, la cantidad de producto y los datos necesarios para que al cliente no le falte, en ningún momento, aprovisionamiento.
El control del stock
Una vez en las instalaciones, el material lo puede gestionar el propio cliente, de forma mixta o TORSESA. De esta manera, cuando el primer envase se vacía, se puede hacer uso del segundo y se hace una petición de reposición de la cubeta vacía. El periodo de reposición se adapta a la necesidad de la empresa que contrata el servicio, pero la recomendación es de 1 semana.
Gracias al control de las cubetas vacías y a los datos que las etiquetas de estas nos facilitan, se lleva a cabo una estimación de las necesidades que cada cliente requiere. Esta información se le hace llegar a dicha empresa, quien recibirá el stock que necesita.
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Hispacold
¿Qué es el sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban?
La metodología de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema de producción que permite altos niveles de eficacia y efectividad, gracias a la agilidad que aporta al proceso de gestión de stock. Esta manera de trabajar se ha vuelto muy popular en los últimos tiempos. Es propia del mundo industrial, pero se ha ido adaptando con los años a otros entornos. Con este método, se busca controlar los flujos de trabajo para gestionar el abastecimiento y maximizar la eficacia.
La palabra kanban proviene de las palabras japonesas Kan, ‘visual’, y ban, ‘tarjeta’. Por lo que el método kanban es un tipo de aprovisionamiento en tornillería elaborado a partir de tarjetas visuales. Se trata de una metodología fácilmente aplicable a cualquier tipo de equipo, ya que facilita, a simple vista, saber el estado en que se encuentran cada uno de los proyectos.
Funcionamiento del método kanban
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, tiene como objetivo un abastecimiento de producto parecido al método ‘just in time’, de tal manera que, cada vez que sea de necesidad utilizar ese tipo de tornillos, la persona encargada del proyecto pueda contar con ellos.
Para llevar a cabo este sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, es necesaria una comunicación fluida entre cliente y proveedor, de este modo, se genera y adapta un sistema tecnológico que permite la reposición de producto adecuado a cada empresa.
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema basado en cubetas. Cada una de estas cubetas identifica, a partir de un etiquetado meticuloso con barras RFID, la cantidad de producto y los datos necesarios para que al cliente no le falte, en ningún momento, aprovisionamiento.
El control del stock
Una vez en las instalaciones, el material lo puede gestionar el propio cliente, de forma mixta o TORSESA. De esta manera, cuando el primer envase se vacía, se puede hacer uso del segundo y se hace una petición de reposición de la cubeta vacía. El periodo de reposición se adapta a la necesidad de la empresa que contrata el servicio, pero la recomendación es de 1 semana.
Gracias al control de las cubetas vacías y a los datos que las etiquetas de estas nos facilitan, se lleva a cabo una estimación de las necesidades que cada cliente requiere. Esta información se le hace llegar a dicha empresa, quien recibirá el stock que necesita.
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¿Qué es el sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban?
La metodología de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema de producción que permite altos niveles de eficacia y efectividad, gracias a la agilidad que aporta al proceso de gestión de stock. Esta manera de trabajar se ha vuelto muy popular en los últimos tiempos. Es propia del mundo industrial, pero se ha ido adaptando con los años a otros entornos. Con este método, se busca controlar los flujos de trabajo para gestionar el abastecimiento y maximizar la eficacia.
La palabra kanban proviene de las palabras japonesas Kan, ‘visual’, y ban, ‘tarjeta’. Por lo que el método kanban es un tipo de aprovisionamiento en tornillería elaborado a partir de tarjetas visuales. Se trata de una metodología fácilmente aplicable a cualquier tipo de equipo, ya que facilita, a simple vista, saber el estado en que se encuentran cada uno de los proyectos.
Funcionamiento del método kanban
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, tiene como objetivo un abastecimiento de producto parecido al método ‘just in time’, de tal manera que, cada vez que sea de necesidad utilizar ese tipo de tornillos, la persona encargada del proyecto pueda contar con ellos.
Para llevar a cabo este sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban, es necesaria una comunicación fluida entre cliente y proveedor, de este modo, se genera y adapta un sistema tecnológico que permite la reposición de producto adecuado a cada empresa.
El sistema de aprovisionamiento en tornillería Kanban es un sistema basado en cubetas. Cada una de estas cubetas identifica, a partir de un etiquetado meticuloso con barras RFID, la cantidad de producto y los datos necesarios para que al cliente no le falte, en ningún momento, aprovisionamiento.
El control del stock
Una vez en las instalaciones, el material lo puede gestionar el propio cliente, de forma mixta o TORSESA. De esta manera, cuando el primer envase se vacía, se puede hacer uso del segundo y se hace una petición de reposición de la cubeta vacía. El periodo de reposición se adapta a la necesidad de la empresa que contrata el servicio, pero la recomendación es de 1 semana.
Gracias al control de las cubetas vacías y a los datos que las etiquetas de estas nos facilitan, se lleva a cabo una estimación de las necesidades que cada cliente requiere. Esta información se le hace llegar a dicha empresa, quien recibirá el stock que necesita.
- Descripción corta (200 max.):
Breve descripción del servicio de Gestión de garantías y devoluciones.
Descripción de detalle del servicio de Gestión de garantías y devoluciones.