Robótica
CADENA DE VALOR >>>
Automatización y robotización de procesos. Integración de herramientas y elementos de control con soluciones en robótica colaborativa.
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ALCANCE DEL SERVICIO
- Evaluación de Necesidades: Análisis de los procesos existentes para identificar áreas de mejora y oportunidades para la automatización.
- Diseño de Soluciones: Desarrollo de sistemas robóticos adaptados a las necesidades específicas de cada cliente, considerando factores como el tipo de producto, el volumen de producción y los requisitos de calidad.
- Implementación: Instalación y puesta en marcha de los sistemas robóticos, asegurando su correcta integración con el equipo y procesos existentes.
- Capacitación: Formación del personal para el manejo y mantenimiento de los sistemas robóticos, garantizando un uso eficiente y seguro.
- Soporte Técnico: Provisión de asistencia continua y mantenimiento para asegurar el óptimo funcionamiento de las soluciones implementadas.
ÁREAS DE APLICACIÓN
- Inspección: La inspección automatizada mediante robots equipados con sistemas de visión artificial permite detectar defectos en productos y asegurar la calidad. Esto no solo mejora la precisión en la detección de fallos, sino que también libera a los trabajadores de tareas repetitivas y monótonas.
- Embalaje (Packaging): permite a las empresas aumentar la velocidad y la consistencia en el proceso de empaquetado de productos. Los robots pueden realizar tareas de llenado, sellado y etiquetado, mejorando la eficiencia y reduciendo costos.
- Recogida y Colocación (Pick and Place): tareas de "recogida y colocación" permite una manipulación rápida y precisa de elementos para montaje.
- Atornillado (Screw Driving): La aplicación de atornillado con robots se utiliza comúnmente en la industria manufacturera, especialmente en la producción de dispositivos electrónicos, automóviles y electrodomésticos.
- Soldadura (Welding): La soldadura robótica es una aplicación clave en la industria automotriz y en la fabricación de estructuras metálicas. Los robots de soldadura son utilizados para realizar uniones de alta calidad.
ALCANCE DEL SERVICIO
- Evaluación de Necesidades: Análisis de los procesos existentes para identificar áreas de mejora y oportunidades para la automatización.
- Diseño de Soluciones: Desarrollo de sistemas robóticos adaptados a las necesidades específicas de cada cliente, considerando factores como el tipo de producto, el volumen de producción y los requisitos de calidad.
- Implementación: Instalación y puesta en marcha de los sistemas robóticos, asegurando su correcta integración con el equipo y procesos existentes.
- Capacitación: Formación del personal para el manejo y mantenimiento de los sistemas robóticos, garantizando un uso eficiente y seguro.
- Soporte Técnico: Provisión de asistencia continua y mantenimiento para asegurar el óptimo funcionamiento de las soluciones implementadas.

Áreas de Aplicación
- Inspección: La inspección automatizada mediante robots equipados con sistemas de visión artificial permite detectar defectos en productos y asegurar la calidad. Esto no solo mejora la precisión en la detección de fallos, sino que también libera a los trabajadores de tareas repetitivas y monótonas.
- Embalaje (Packaging): permite a las empresas aumentar la velocidad y la consistencia en el proceso de empaquetado de productos. Los robots pueden realizar tareas de llenado, sellado y etiquetado, mejorando la eficiencia y reduciendo costos.
- Recogida y Colocación (Pick and Place): tareas de "recogida y colocación" permite una manipulación rápida y precisa de elementos para montaje.
- Atornillado (Screw Driving): La aplicación de atornillado con robots se utiliza comúnmente en la industria manufacturera, especialmente en la producción de dispositivos electrónicos, automóviles y electrodomésticos.
- Soldadura (Welding): La soldadura robótica es una aplicación clave en la industria automotriz y en la fabricación de estructuras metálicas. Los robots de soldadura son utilizados para realizar uniones de alta calidad.
BENEFICIOS
-
Consistencia y Calidad
Los robots pueden realizar tareas con una calidad y consistencia superiores, asegurando que cada unión cumpla con los estándares requeridos.
-
Flexibilidad
Los sistemas robóticos pueden ser programados para realizar diferentes tipos de operaciones y adaptarse a diferentes configuraciones de piezas, lo que los hace versátiles en la producción.
-
Seguridad
Ideales en procesos peligrosos debido a la exposición a altas temperaturas, grandes cargas, trabajo en altura, etc. . Al utilizar robots, se reduce la exposición de los trabajadores a estos riesgos.
-
Productividad
Los robots pueden trabajar de manera continua y a alta velocidad, lo que incrementa la producción y reduce los tiempos de inactividad en la línea de ensamblaje.
-
Precisión y Consistencia
Los robots ejecutan siempre una misma operación, lo que garantiza que todos los componentes estén ensamblados de manera uniforme y segura.
-
Velocidad
La automatización del proceso de atornillado permite realizar esta tarea a una velocidad mucho mayor que la manual, aumentando la eficiencia de la línea de producción.
-
Calidad
Se minimizan los errores humanos, como la colocación incorrecta de tornillos o el uso de la fuerza inadecuada, lo que mejora la calidad del producto final.
-
Ergonomía
Al delegar tareas repetitivas y físicamente exigentes a los robots, se reduce la carga de trabajo de los operarios, mejorando su bienestar y reduciendo el riesgo de lesiones.
BENEFICIOS
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Consistencia y Calidad
Los robots pueden realizar tareas con una calidad y consistencia superiores, asegurando que cada unión cumpla con los estándares requeridos.
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Flexibilidad
Los sistemas robóticos pueden ser programados para realizar diferentes tipos de operaciones y adaptarse a diferentes configuraciones de piezas, lo que los hace versátiles en la producción.
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Seguridad
Ideales en procesos peligrosos debido a la exposición a altas temperaturas, grandes cargas, trabajo en altura, etc. . Al utilizar robots, se reduce la exposición de los trabajadores a estos riesgos.
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Productividad
Los robots pueden trabajar de manera continua y a alta velocidad, lo que incrementa la producción y reduce los tiempos de inactividad en la línea de ensamblaje.
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Precisión y Consistencia
Los robots ejecutan siempre una misma operación, lo que garantiza que todos los componentes estén ensamblados de manera uniforme y segura.
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Velocidad
La automatización del proceso de atornillado permite realizar esta tarea a una velocidad mucho mayor que la manual, aumentando la eficiencia de la línea de producción.
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Calidad
Se minimizan los errores humanos, como la colocación incorrecta de tornillos o el uso de la fuerza inadecuada, lo que mejora la calidad del producto final.
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Ergonomía
Al delegar tareas repetitivas y físicamente exigentes a los robots, se reduce la carga de trabajo de los operarios, mejorando su bienestar y reduciendo el riesgo de lesiones.

